內外屏蔽電纜料造粒機密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。內外屏蔽電纜料造粒機物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優異，主機電流小，節能環保。此機臺用于PVC，低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列及各種橡膠母粒的生產，包括主機，雙腕強制入料，模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，后經單螺桿擠出后切成粒子 。 內外屏蔽電纜料造粒機工藝:密煉機----提升機------雙腕喂料機----------單螺桿造粒機--------水環造粒機---------離心脫水機風冷加長振動篩-----自動稱量系統----一級旋風分離器------DOP加量系統------高混機-------------成品料倉

1、傳動系統：
（1）檢查電bai機及油箱的溫升du，軸承是否局部過zhi熱，電機和齒輪的異常噪音dao、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
（2）定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。
（3）新齒輪傳動箱運轉“磨合”后，應更換新油，以后每運轉4000小時，更換一次新油。 機器部位 名稱 加油牌號 更換周期 密煉機 傳動部分 150號齒輪油 4000小時 錐雙強制喂料機 分配箱 耐高溫黃油（潤滑脂） 4000小時 提升機 傳動箱 150號齒輪油 4000小時 雙螺桿主機 傳動箱 150號齒輪油 4000小時 單螺桿主機 傳動箱 150號齒輪油 4000小時 切粒機 軸承 耐高溫黃油（潤滑脂） 4000小時 2、主機:檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。
3、機頭：多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發生阻塞而影響制品外觀與產量。